?隨著現代工業科技的發展，異種金屬材料焊接在航空航天、船舶制造、石油化工、電站鍋爐、新能源汽車、3C、動力電池、醫療器械等行業中應用越來越廣泛。異種金屬材料之間的焊接可以極大程度發揮金屬材料的性能，改善原有結構，還可以減少昂貴材料的使用，替代部分稀有金屬，大幅度降低生產成本，從而有效提高經濟效益。但是由于異種金屬材料元素性質、物理化學性能等存在較大差異，給焊接過程帶來了一定的難度。

 

異種金屬材料焊接有哪些難點

針對不同異種金屬

是否有合適的焊接方法指導和

激光器推薦

本期【Rayclass | 銳課堂】

讓你真的懂

異種金屬材料焊接

 

異種金屬材料焊接主要難點

^（1）異種金屬材料的熔點不同，熔點低的材料達到熔化狀態時，熔點高的材料仍呈固體狀態，這時已經熔化的材料容易造成材料的流失、合金元素燒損或蒸發，使焊縫合金元素含量發生變化，且焊接接頭難以焊合。

^（2）異種金屬材料的線膨脹系數差異將產生較大焊接應力，導致焊接變形，嚴重時甚至產生裂紋。

^（3）異種金屬材料的導熱率和比熱容差異使焊縫金屬晶粒嚴重粗化，并影響難熔金屬的潤濕性能。

^（4）異種金屬材料線膨脹系數、導熱率和比熱容等熱物性參數會隨溫度變化而變化，導致激光焊接過程更加復雜。

^（5）異種金屬材料對激光光束的吸收率存在差異，熔池容易出現偏熔現象，匙孔不穩定，給焊接帶來困難。

 

異種金屬材料接頭主要有三類，常見的焊接實例及存在問題如下表所示。

 

 

銳科優勢及案例

01

銳科MOPA脈沖光纖激光器適合異種金屬極薄片的精密焊接，主要應用于3C、新能源等領域中手機彈片、天線彈片、攝像模組彈片、電池連接片、馬達組件、繼電器等產品的焊接。

 

 

 

 

 

銳科MOPA脈沖光纖激光器焊接樣品示例

焊接工藝指導：采用銳科MOPA脈沖光纖激光器搭配振鏡掃描焊接，可以選擇螺旋線點焊、抖動走線焊接。中小脈寬，高頻率、中低速度。焊點美觀，熱影響區小，焊接牢固度更強，焊接熔深比傳統激光更深。

銳科MOPA脈沖光纖激光器

 

02

銳科QCW準連續光纖激光器適合異種金屬薄板的精密焊接，尤其是反射率高的紫銅材料焊接效果較佳，主要應用于3C精密器件、圓柱鋰電池電極帽、醫療內窺鏡、手機精密馬達、電池極片、采集線等產品的焊接。

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?銳科QCW準連續光纖激光器焊接樣品示例

焊接工藝指導：銳科QCW準連續光纖激光器采用脈沖模式，設置合適焊接波形可實現較為理想的焊點，能量控制精細，焊點尺寸一致性好，熱變形小，產品合格率高；采用連續模式，以螺旋線焊點或正弦波曲線軌跡能有效實現異種金屬薄片穩定焊接，避免虛焊、擊穿、連接強度低等問題。

銳科QCW準連續光纖激光器

 

03

銳科連續光纖激光器適合大多數工件焊接，通用性強，主要應用在五金器材、新能源汽車、船舶制造、制冷裝置和機械制造等領域。

 

銳科連續光纖激光器縫焊樣品示例

焊接工藝指導：對于異種有色金屬焊接，選用銳科小纖芯連續光纖激光器，能獲得更大深寬比、更小熱影響區、焊縫成型更好；對于中厚板異種金屬焊接，可選用銳科高功率多模組連續光纖激光器，可獲得較大熔深的焊縫，焊接接頭強度高；對于裝配難以精準控制或成型要求較高的異種金屬，選用銳科光束模式可調激光器（ABP系列激光器）或銳科連續光纖激光器結合光束擺動技術，可增大連接面積、降低接頭裝配要求，減少氣孔、無明顯飛濺、避免焊縫缺陷、改善焊縫質量和成型一致性。

 

 

?銳科光束模式可調激光器（ABP系列激光器）